奧氏體不銹鋼可以氬弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊、脈沖氬弧焊等，在實(shí)際施工中時(shí)，通常選用鎢極氬弧焊焊接工藝，由于在焊接過程中合金元素?zé)龘p小，焊縫表面潔凈無渣，焊縫成形好，此外，由于熱輸入較小，特別適宜對(duì)過熱敏感的奧氏體不銹鋼的焊接，但是在焊接時(shí)，處理不當(dāng)也常會(huì)發(fā)生氣現(xiàn)象，具體原因及解決措施如下，
原因：氣孔是焊接中常出現(xiàn)的焊接缺陷之一 ，它存在于焊縫金屬內(nèi)部或表面，其缺陷形態(tài)為圓形氣孔 、柱狀氣孔和圓形密集氣孔，氣孔的危害性主要表現(xiàn)為降低焊接接頭的承載能力，導(dǎo)致局部腐蝕穿孔概率增加，其成因有以下幾個(gè)方面 ：(1)環(huán)境不干凈，焊接著油污沒除凈，相關(guān)的雜物沒有收拾干凈。(2)風(fēng)速過大了，風(fēng)速過大就會(huì)在施工中產(chǎn)生氣泡。(3)氬氣氣體不純 ，氬氣里混合了別的氣體，導(dǎo)致焊接時(shí)無法產(chǎn)生最佳的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致出了氣泡。
解決辦法：
根據(jù)以上產(chǎn)生氣孔的主要原因可采取以下措施，減少或避免氣孔的產(chǎn)生 ：(1)焊接前管口清理工作要非常到位 ，坡口及兩側(cè)各20～30 mm范圍內(nèi)的焊件表面附著雜物清理干干凈凈。(2)采取有效的防風(fēng)措施 ，針對(duì)風(fēng)速較大的情況可以制作專用防風(fēng)棚 ．減少風(fēng)對(duì)焊接過程的影響。 (3)加強(qiáng)氬氣氣體純度的檢查 ，在每次焊接前要檢測(cè)氬氣的純凈度，保證所使用的氬氣純度滿足焊接要求。(4)焊接鋼管內(nèi)充置氬氣，使焊縫內(nèi)表面處于氬氣的完全保護(hù)之中。
錄入時(shí)間：2019/6/11 10:47:48 點(diǎn)擊次數(shù):2786
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